Vad är 5-axlig fräsning?

Falks Metall förklarar vad 5-axlig fräsning innebär, hur det skiljer sig från 3-axlig fräsning – och vilka fördelar tekniken har vid tillverkning av komplexa komponenter.

Skillnaden mellan 3-axlig och 5-axlig fräsning

I en traditionell fräsmaskin rör sig verktyget i tre riktningar:
X (vänster–höger), Y (fram–bak) och Z (upp–ner).
Detta räcker långt, men inte hela vägen för dagens mest komplexa detaljer.

3-axlig fräsning visualisering

Med 5-axlig fräsning adderas två roterande rörelser, oftast kallade A- och C-axeln. Det innebär att arbetsstycket kan vinklas och roteras, vilket möjliggör bearbetning från flera håll – utan att man behöver spänna om det.

5-axlig fräsning visualisering

Fördelar med 5-axlig fräsning:

  • Komplexa geometrier: Vi kan producera mer avancerade detaljer med färre arbetsmoment.
  • Ökad precision: Mindre risk för mätfel då detaljen inte flyttas mellan operationer.
  • Bättre ytfinish: Verktyget kan alltid följa konturerna optimalt.
  • Kortare ledtid: Effektivare produktion = snabbare leverans.

Hos Falks Metall använder vi 4-axlig och 5-axlig fräsning för detaljer där kraven på toleranser, finish och geometri är extra höga – ofta inom branscher som medicinteknik, fordon och energi.

När ska man välja 5-axlig bearbetning?

Om din komponent kräver bearbetning från flera vinklar, tighta toleranser eller om du vill effektivisera din produktion – är 5-axlig fräsning rätt val.

Kontakta Falks Metall om du vill få hjälp med CNC-bearbetning.

Vill du veta mer om nyheten?

Kontakta oss